Série Industrial

Les vapeurs produites sont envoyées à un condenseur refroidi par air ou par eau.

Le solvant ainsi condensé est recueilli directement dans un récipient et est apte à être réutilisé.

Le contrôle par microprocesseur conçu et réalisé par Formeco permet la production en continu ou par cycles batch séquentiels, le chargement et le déchargement automatiques. Il permet également l’utilisation optimale des installations quel que soit le type de produit en cours de traitement. Le processus, qui peut être subdivisé en plusieurs segments, jusqu’à un maximum de six, permet l’ajustement des valeurs de distribution en fonction de l’évolution des phénomènes physiques induits.

En phase de processus, l’installation pourra ainsi s’adapter aux caractéristiques propres du produit individuel ou du mélange et en particulier à la chaleur spécifique, à la chaleur latente de vaporisation, à la tension de vapeur et à la plage de température de distillation.

En effet, cette flexibilité permet :

• Un degré de séparation liquide-liquide, liquide-solide et une concentration-séchage des résidus, jusqu’à des limites maximales physiquement atteignables.
• Interventions correctives sur la quantité et la durée, lorsqu’il y a des formations anormales de mousse.
• Linéarité et constance du différentiel de température entre l’huile diathermique chauffée et le produit à traiter, avec possibilité d’utilisation de diluant et de travail sur une large gamme de températures de distillation.
• Possibilité de traiter solvants et contaminants thermolabiles en toute sécurité.

La multiplicité des configurations, qui permet d’intervenir sur tous les facteurs de risque, rend les appareils Formeco adaptés au traitement de tout solvant inclus dans les classes de température T1 et T2, ainsi que, sur demande, T3.