Estas empresas normalmente usan grandes cantidades de disolventes, especialmente acetona, para limpiar los sistemas de pintura. El proceso de destilación ya era conocido, ampliamente utilizado en la refinación de hidrocarburos, por ejemplo. Es un proceso mediante el cual es posible separar un elemento volátil (el disolvente, en este caso) de un material no volátil (pintura u otros contaminantes sólidos, por ejemplo). El personal técnico diseñó un prototipo adecuado para este fin. La prueba fue positiva: ningún problema en el funcionamiento y la calidad del destilado era excelente. Además del beneficio ambiental, se calculó un período de amortización para el cliente potencial de menos de un año

Así empieza una nueva aventura.

Luego de un rápido estudio de mercado para evaluar la demanda potencial, recibiendo una respuesta muy positiva, deciden participar en una feria importante en Bolonia, una exposición internacional para equipos de taller de automóviles, y es aquí donde el personal de Formeco encuentra los primeros distribuidores nacionales y extranjeros. Con el tiempo, el área de interés se extiende a otros sectores primarios, que incluyen: impresión y flexografía, tratamiento de superficies (desengrase de metales), producción de fibra de vidrio, producción de pintura y tinta, etc.

Unos años más tarde Formeco diseña un nuevo tipo de destilador, equipado con un rascador interno al hervidor, equipado con palas ajustables; manteniendo el producto en movimiento constante, esta disposición permite la extracción máxima del disolvente, evitando que los residuos se adhieren a las paredes y al fondo del hervidor. Además, un ciclo de secado automático permite obtener un residuo de proceso sólido, en forma granular.

La tecnología de destilación fraccionada, para separar dos solventes por diferentes temperaturas de ebullición, completa la gama de destiladores Formeco.

La historia de Formeco no se limita en los sistemas de recuperación de solventes. De hecho, en los años siguientes, el personal técnico desarrolló una nueva gama de evaporadores que, explotando una tecnología diferente (principalmente la bomba de calor), permite el tratamiento de las aguas residuales de derivación de los más diferentes procesos industriales.